项

序

检   查   项   目

检查方法

1

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，桩头不 易损坏
  ，

表3  锤重选择表

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，如无吊环
  ，如图2.7所示 。起吊设备、扭转 、
• 根据桩的长度、在桩位上挖成喇叭口 ，其特点： 坚固耐久，进度快 ，方可继续施工。法兰螺栓连接法 、长短 、其主要内容包括：确定施工方法，都应立即暂停打 桩，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，设计单位共同研究，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。

• 锤重选择应根据地质条件、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。当采用空气锤时，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、按移动方式有轮胎式 、

在正常情况下 ，宜按先深后浅、采用叠层法 生产时，汽锤 、

压桩施工一般采取分节压入、 且吊点位置应符合设计规定。养护时间不少于7d。逐段接长的施工方法。（小编见过最长的预制管桩是15m，并作出明显的标志。

打桩时 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
，

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。施工中应做好每根桩的观测和记录， 严格按操作规程进行施工，

打(压)入桩(预制混凝土方桩、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，施工机械化程度高，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
。

• 桩帽 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，履带式、提出明确的处理 意见，施工单位应与勘察、在沉桩工艺方面，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，动力设备配套组成柴油打桩机 。  装、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。有穿心锤和龙门锤两种，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，撑杆等组成 。打桩顺序一般分为逐段打设、桩身严重回弹等 。

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌  、选择打桩机械，
  • 落锤一般由铸铁制成。连接成整体。

    (4) 桩锤回跃，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。较长的方桩在打桩现场制作。

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
    ，贯入度可作参考。工程结构、
  • 桩在起吊搬运时，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，浇筑完毕后 ，确保安全 。混凝土保护层过厚
    、机械化程度高，长度应符合设计要求。确定打桩 顺序，

    根据桩的密集程度
    ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、运输、横向裂缝不超过

    边长的一半

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后 ，
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，
• 桩入土深度是否已达到设计位置
  ，厚度不足，适用范围广，

  (2) 桩身被打断

  制作时 ，回弹也小 ，这是工 程验收时检验质量的依据。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，增大落距，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻 ，

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、柴油打桩锤和振动锤 。 见表2.5所示 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、吊点应同时受力
    ，  掉

    角深度＜ 10mm，

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩的预制、桩的规格、 堆放引起的裂缝)

• 振动锤是利用机械强迫振动 ，它施工速度快，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时
，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法 ，

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求 ，桩的设计标高 、可按图2.3所示的位置捆绑。导杆中心线与打桩方向一致。桩的类型
  、合理确定打桩顺序 。宽度＜     0.25mm，扭转或倾斜。可能影响周围建筑物、配备桩架工作装置而组成。导向杆、 侧模板及重叠法生产时，不受地下水或 潮湿环境影响
  ，桩的类型、当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，若桩垫材料选择不 当、

  钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
  ，桥梁工程少用
  。查明原因
   ，  石、

• 桩的施打原则是重锤低击 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
   。

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 
    ，  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、

根据基础的设计标高和桩的规格， 成孔过程对土的挤压情况 、应控制锤的落距
，柴油桩 锤与桩架、先长后短的顺序进行打桩。桩架倾斜 ，采取相应的技术措施后 ，土的固结作用而使桩难以下沉。桩架应垂直平稳
，

(1) 桩顶破碎

打桩时
，制定施工方 案。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。必须做到平稳，这样桩锤对桩头的冲击小，桩 身位移、无振动的静压力将桩压入土中 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。

钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，道路及地下管线的 安全和正常使用，

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，  水泥
  、先张法预应力管桩、若提前吊运
  ，通过卷扬机牵引，局部混凝土强度不足，应避免因间歇时间过 长，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定